背景與挑戰(zhàn)
石化產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),資源資金技術(shù)密集,產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高,經(jīng)濟總量大,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟、人民生活、國防科技等各個領(lǐng)域,對促進相關(guān)產(chǎn)業(yè)升級和拉動經(jīng)濟增長具有舉足輕重的作用。進入21世紀以來,我國石化產(chǎn)業(yè)保持快速增長,產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大,綜合實力逐步提高。
隨著煉油化工呈一體化、園區(qū)化、基地化發(fā)展趨勢,煉化廠的生產(chǎn)園區(qū)占地廣闊而管理人員有限,給管理帶來了極大不便。為了保障園區(qū)日常管理,煉化企業(yè)陸續(xù)部署了一系列輔助系統(tǒng),包括視頻監(jiān)控、入侵報警、出入口管理、門禁管理、生產(chǎn)巡檢、火災(zāi)報警等系統(tǒng)。
根據(jù)一系列煉化企業(yè)的調(diào)研,發(fā)現(xiàn)煉化企業(yè)的輔助系統(tǒng)缺乏統(tǒng)一規(guī)劃,在不同的建設(shè)時期選用了不同的技術(shù)和不同廠家的產(chǎn)品,導(dǎo)致了標準不統(tǒng)一、技術(shù)路線不一致,隨著智能工廠的全面實施,問題逐漸暴露出來,在系統(tǒng)功能、資源共享、業(yè)務(wù)整合上存在諸如不少有待改善的方面:
1)智能程度低——現(xiàn)有視頻監(jiān)控以純監(jiān)控為主,只解決看的問題,沒有解決圖像的分析處理功能,利用率比較低;
2)系統(tǒng)聯(lián)動少——各系統(tǒng)在功能實現(xiàn)上各自分工,系統(tǒng)聯(lián)動多數(shù)局限于硬件聯(lián)動,增加實施與維護的復(fù)雜度;視頻監(jiān)控系統(tǒng)與生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)沒有信息交互或交互很少,當操作或故障時沒有視頻復(fù)核;
3)運維難度大——面對數(shù)量龐大的視頻監(jiān)控設(shè)備,運維工作量巨大且檢測難度大,往往造成故障處理不及時,使得視頻監(jiān)控系統(tǒng)的使用效果大打折扣;
4)管理效率低——企業(yè)總控中心沒有統(tǒng)一平臺,無法實現(xiàn)各廠區(qū)設(shè)備的集中監(jiān)測,無法配置全局預(yù)案,實現(xiàn)統(tǒng)一平臺下的業(yè)務(wù)優(yōu)化,增加了系統(tǒng)運維成本及安全隱患;
建設(shè)目標
為了開啟煉化廠智能工廠管理新思維,最終實現(xiàn)煉化廠“智能、高效、安全、可靠”運行的目標,需構(gòu)建一套適應(yīng)煉化廠現(xiàn)代化管理的一體化管理系統(tǒng),以現(xiàn)代信息技術(shù)為支撐,實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通、信息資源共享,對園區(qū)的人員、設(shè)施進行全方位管理,滿足分控中心現(xiàn)場管理、總控中心全局監(jiān)管、管理人員移動辦公的需求。
解決方案
?煉化廠可視化綜合管理系統(tǒng)是集硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)于一體的綜合監(jiān)控系統(tǒng),以iVMS-9800平臺軟件為核心,實現(xiàn)多業(yè)務(wù)融合監(jiān)控,在分控中心、總控中心即可對煉化園區(qū)集中監(jiān)控、統(tǒng)一管理,為煉化廠穩(wěn)定運行保駕護航。
系統(tǒng)架構(gòu)圖如下:
煉化廠可視化綜合管理系統(tǒng)由分廠系統(tǒng)(煉化企業(yè)的各分廠區(qū),含分控中心)、傳輸網(wǎng)絡(luò)、總控中心系統(tǒng)(煉化企業(yè)總控中心)這三個相互銜接、缺一不可的部分組成。
1)分廠系統(tǒng)
分廠系統(tǒng)對站內(nèi)的視頻監(jiān)控、入侵報警、出入口管理、門禁管理、生產(chǎn)巡檢、火災(zāi)報警等系統(tǒng)進行了整合,主要負責對煉化廠視音頻、報警信息進行采集、編碼、存儲及上傳,并通過站端平臺預(yù)置的的規(guī)則進行自動化聯(lián)動。
2)傳輸網(wǎng)絡(luò)
運維一體化管理系統(tǒng)承載于企業(yè)內(nèi)網(wǎng),用于分廠與總控中心之間的通信。分廠系統(tǒng)的煉化廠視音頻、環(huán)境報警信息可上傳至總控中心,供中心管理人員調(diào)用監(jiān)管。
通過總部的網(wǎng)絡(luò)安全隔離裝置并經(jīng)過身份認證后,在運營商的3G/4G網(wǎng)絡(luò),管理人員也可隨時隨地在手持終端查看現(xiàn)場情況。
3)總控中心系統(tǒng)
總控中心系統(tǒng)可管理煉化廠內(nèi)部的所有設(shè)備,接收由各區(qū)域上報的信息,滿足中心系統(tǒng)用戶視頻、環(huán)境報警信息查看的需求。
方案亮點
1) 智能:多智能技術(shù)整合應(yīng)用
系統(tǒng)運用多種智能分析技術(shù),包括視頻行為分析技術(shù)、自動跟蹤技術(shù)、人臉抓拍識別技術(shù)、車牌抓拍識別技術(shù)、智能透霧技術(shù)、視頻質(zhì)量診斷技術(shù)、智能后檢索技術(shù)等,對實時視頻流和錄像回放視頻流進行逐幀分析,自動過濾無用的視頻圖像,讓安保人員專注于有“價值”的視頻。智能技術(shù)的應(yīng)用,相當于給煉化廠配置了“永不疲勞”的保安,并變被動監(jiān)控為主動監(jiān)控,達到煉化廠安防事件的“事前防范、事中處理、事后分析”的目的。
2) 高效:各技防系統(tǒng)深度融合
平臺提供各類編解碼設(shè)備管理、存儲管理、網(wǎng)絡(luò)管理、報警管理等基礎(chǔ)設(shè)備管控功能。同時對各子系統(tǒng)進行統(tǒng)一的監(jiān)測、控制和管理,可以兼容視頻監(jiān)控、入侵報警、出入口管理、環(huán)境監(jiān)測、火災(zāi)報警、智能控制等多個輔助業(yè)務(wù)應(yīng)用子系統(tǒng)。通過優(yōu)化系統(tǒng)架構(gòu),提高系統(tǒng)的整體效能,使平臺的管理更靈活、更人性化,為用戶提供一站式的解決方案。平臺還支持智能預(yù)案,使煉化廠在不依賴于人甚至獨立于人的情況下實現(xiàn)不同系統(tǒng)間的智能聯(lián)動。
3) 安全:有效的數(shù)據(jù)安全策略
系統(tǒng)具有有效的數(shù)據(jù)安全策略,通過身份認證和權(quán)限管理,確保用戶認證后才可以進入系統(tǒng),進入系統(tǒng)后還需嚴格執(zhí)行訪問權(quán)限和管理權(quán)限。權(quán)限設(shè)置采用多層次、高加密技術(shù),以確保系統(tǒng)各單元運行的安全,同時系統(tǒng)用戶登錄、操作、配置等功能都采用嚴格的傳輸加密機制。對于數(shù)據(jù)存儲,采用煉化廠分布式存儲+總部網(wǎng)絡(luò)存儲,并通過硬盤保護機制、RAID5技術(shù),保證錄像數(shù)據(jù)不會丟失。前端海康設(shè)備可采用AES加密,只有使用海康威視專用AES解密播放器才能解碼播放錄像。
4) 可靠:完善的運維管理機制
平臺能夠提供完善的綜合監(jiān)控與運維管理功能,可實現(xiàn)對視頻設(shè)備、報警設(shè)備、門禁設(shè)備、對講設(shè)備、環(huán)境設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、存儲設(shè)備、服務(wù)器、中間件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等各種資源的全面監(jiān)控和管理,達到監(jiān)控系統(tǒng)的可視化、可控化和自動化管理目的。平臺幫助各級運維部門快速定位故障,迅速恢復(fù)監(jiān)控系統(tǒng)運行環(huán)境,并通過規(guī)范的流程化運維管理,將管理數(shù)據(jù)電子化、管理過程規(guī)范化,從而為全網(wǎng)運行環(huán)境構(gòu)建統(tǒng)一、完善、主動的流程化運維、規(guī)范化服務(wù)和集中化管理,全面提升運維管理能力。